Wrijvingsroerlassen maakt gebruik van wrijvingswarmte en plastische vervormingswarmte bij het lassen van warmtebronnen. Het verschil tussen wrijvingsroerlassen en conventioneel wrijvingslassen is dat wrijvingsroerlassen een cilinder of ander gevormde roernaald betreft die zich uitstrekt in de verbinding van het werkstuk. Tijdens het lasproces moet het laswerkstuk worden gefixeerd in de snelle rotatie van de laskop en zich uitstrekken tot in de naad van het laswerkstukmateriaal, en de wrijvingswarmte tussen de roterende roerkop en het werkstuk zal ervoor zorgen dat de materiaal vóór de laskop sterke plastische vervorming ondergaan. Vervolgens zal, door de beweging van de laskop, het materiaal met een hoge plastische vervorming geleidelijk op de achterkant van de roerkop worden afgezet, en dit is dus de manier waarop het wrijvingsroerlassen wordt gevormd. Ten slotte worden de laslittekens verwijderd door middel van een CNC2-slijpproces en polijsten. 
Voordelen van wrijvingsroerlassen
1. De door hitte beïnvloede zone van de verbinding wordt kleiner, de restspanning wordt lager en deze is niet gemakkelijk te vervormen.
2. Voor lange lassen, grote secties en verschillende posities kan dit in één keer worden voltooid.
3. Mechanisatie en automatisering van de werking, laag energieverbruik en hoge werkefficiëntie.
4. Lasbare materialen die gevoelig zijn voor thermische scheuren, geschikt voor het lassen van ongelijksoortige materialen.
5. Veiligheid, geen vervuiling, geen rook, geen straling, etc.
De weergave van verwerkte producten is als volgt:
Weergave van producteffect na bewerking CNC-slijpen en polijsten:
6. YuanYang Thermal Energy beschikt over twee wrijvingsroerlasmachines en ervaren machine-afstelmeesters, die verschillende machine-afstellingsprocedures kunnen uitvoeren op basis van verschillende materiaaleigenschappen om de perfecte combinatie van producten te garanderen. Bovendien ziet het er na naadloze verwerking uit als het originele object uit één stuk, waardoor de producten lekvrij en normaal watergekoeld zijn. Momenteel worden de watergekoelde blokken en watergekoelde platen die in massa zijn geproduceerd, gebruikt op het gebied van respectievelijk medische behandeling, veiligheidsinspectie, lasersnijmachines en communicatieshell-apparatuur, en klanten gaven ook talrijke positieve feedback op de technologie. en kwaliteit van producten.
