Voor kostenbesparing dacht ik aan het volgende:
Compleet aluminium spreidblok zoals in het andere exemplaar dat we hebben ontvangen, in plaats van half koper.
-->Dit heeft waarschijnlijk enige invloed op de prestaties, maar kan beperkt zijn vanwege de hoge dichtheid van de heatpipes en het dunne formaat
-->Zou dit het nikkelsolderen kunnen voorkomen?
Reductie van warmtepijpen
Wat zou de prijsimpact zijn als er 1 of 2 warmtepijpen zouden worden verwijderd?
Dit heeft waarschijnlijk een grotere impact op de prestaties, tenzij de warmtepijpen niet het knelpunt vormen in de warmteoverdracht
Zou het haalbaar zijn om een aantal verschillende voorbeelden te maken en de prestaties te controleren?
Op deze manier kunnen we de kosten versus prestaties optimaliseren.
De antwoorden van Peter zoals hieronder:
Ja, je herinnerde me eraan dat een compleet aluminium spreidblok eigenlijk haalbaar kan zijn als we het ontwerp maken zoals hieronder, zie onderstaande afbeelding.
Zoals je kunt zien, is de helft van het koper weggelaten, de warmtepijpen zijn mooi in contact met de CPU, terwijl het tegelijkertijd de superioriteit heeft dat een zeer kleine steek tussen elke pijp maximaal is in het aanrakingsgebied dat de warmte enorm absorbeert en door alle pijpen heen wordt overgedragen. pijp, dit is een goede om ons oorspronkelijke ontwerp te vervangen, in de tussentijd kan het koperen blok en vernikkeld elimineren, omdat vernikkeld alleen voor solderen is, maar dit ontwerp hoeft niet in de basis te worden gesoldeerd.
Ik denk dat het niet nodig is om de 2 heatpipes te verwijderen, omdat je al 6 heatpipes hebt getest, de prestaties waren stabiel, als we zouden veranderen naar 4 buizen, is dat eigenlijk niet goed voor de koeling en misschien zullen de prestaties afnemen dramatisch, dus kostenreductie betekent zinloos.
Nog een vraag over ontwerp:
Het huidige exemplaar past niet in ons technische compartiment in combinatie met een 25 mm die we graag zouden willen gebruiken. Kunt u aangeven wat de beste manier is om verder te gaan:
Of verplaatsen we de heatpipes dichter bij de heatspreader (scherpere bocht en/of verder naar buiten) zodat we een 25 mm ventilator aan de buitenkant kunnen toevoegen?
--> Mochten we meer naar buiten moeten buigen, misschien interessant om over te stappen naar een 140 mm ventilator.
--> Ik kan me voorstellen dat het vergroten van de aluminium vinnen niet veel kosten met zich meebrengt?
--> Of we buigen de heatpipes verder van de warmteverspreider af, zodat we de ventilator tussen de vinnen en verspreider kunnen plaatsen.
De antwoorden van Peter zoals hieronder:
Het is aan jou of je een ventilator op de vinnen of tussen de vinnen en de spreider wilt plaatsen, omdat je me eerder vertelde dat de hoogtebeperking ongeveer 54 mm was, dus ik denk dat het beter is als we de ventilator tussen de vinnen en de spreider konden plaatsen. dit is goed om meer ruimte te besparen, voor het scherper buigen van pijpen, het hangt af van onze buigmachines, de buigcapaciteit is beperkt, kan uw team het 3D-tekeningbestand over het aanpassen van de buigpijp in de exacte vorm veranderen waar u op hoopt? Vervolgens zal onze RD engineer beoordelen of dit werkbaar is om te maken.
Wat betreft het vergroten van de aluminium vinnen, denk ik dat dit geen hogere kosten met zich meebrengt, omdat aluminium vinnen licht en dun zijn, dus van 120 mm tot 140 mm is slechts 20 mm waarschijnlijk een kleine hogere prijs als u een ventilator van 140 mm wilt gebruiken .
