Wat is het laseffect voor het koellichaam?
Het lassen is een belangrijk proces geweest voor de heatpipe-radiator of we kunnen zeggen de koellichaammodule. De eigenschappen ervan, zoals een hoog vermogen, een betrouwbare koelfunctie en een lange levensduur, hebben ervoor gezorgd dat het laskoellichaam een brede toepassing heeft. en dient als belangrijk koelapparaat voor communicatieapparatuur en grotere industriële machines, de warmtepijpen kunnen flexibel in aantal zijn om vier, zes of tien stuks toe te voegen, het lassen kan niet alleen warmtepijpen repareren, maar kan ook een rol spelen bij het transporteren van de warmte geleidbaarheid. De lassoldeerpasta kan op lage temperatuur of gemiddelde temperatuur worden gekozen.
Koperen koellichaam voor lasvoordelen als volgt:
1. Vinnen met hoge dichtheid, warmteafvoergebied, licht van gewicht. Voor het solderen van enkele vin kan de groef op de bodemplaat worden verwerkt om de vin in de groef te steken voor het lassen. De dichtheid van de vin kan oplopen tot 1 mm en de hoogte kan oplopen tot 150 mm.
2. De plaat kan op een complexe manier worden bewerkt en kan worden ingebed met warmtepijpen of een dampkamer, waardoor de gemiddelde temperatuur aanzienlijk stijgt.
3. Het oppervlak van het koperen laskoellichaam zal niet worden geoxideerd door machinale bewerking op middelmatige temperatuur.
4. De koperen vorm van het laskoellichaam is flexibel, waardoor deze gemakkelijk kan worden verwerkt, de positie van het gat kan worden geïnstalleerd en de positie van het apparaat kan worden vermeden.
5. Lage matrijskosten, van mini-koellichaam tot groot koellichaam, kunnen snel massaproductie zijn.
6. Hoge betrouwbaarheid, wordt veel gebruikt in IT-apparatuur en communicatieapparatuur voor warmteafvoer.
7. Voor oppervlaktebehandeling kan koper alleen worden gelast na het vernikkelen, rood koper kan worden gelast na het verwijderen van roest en olie
De vinnen kunnen gevouwen vinnen, L-vinnen, ritsvinnen of vinnen met hittepijp zijn, en het materiaal is over het algemeen AL6063, AL6061, C1100, enz.
Afhankelijk van het materiaal kan het laskoellichaam worden onderverdeeld in koperen laskoellichaam, koperen soldeerkoellichaam, koper en aluminium composiet soldeerkoellichaam, ritsvinlaskoellichaam, heatpipe-soldeerkoellichaam. Volgens het proces kan het laskoellichaam worden onderverdeeld in solderen op hoge temperatuur en lassen op lage temperatuur. Voor lassen op gemiddelde temperatuur heeft het koellichaam 160-170 graden nodig om te lassen. Het veelgebruikte lasproces is solderen bij lage temperatuur, lassen bij lage temperatuur, koellichaamtemperatuur tussen 110-135 graden, in principe geen vervorming, kan met hoge precisie worden verwerkt, kan met elke apparatuur worden gebruikt.
Onze technische dienst:
We bieden technische service die het ontwerp van de thermische koeling en de buigstructuur van de warmtepijpen levert. We kunnen ook de beschikbaarheid en productiecapaciteit evalueren. Ja, hoewel er mogelijk gereedschap nodig is voor het solderen, kunnen we goedkope en nuttige gereedschappen voor de productie ontwerpen. U kunt uw bericht over uw behoefte achterlaten en ons vertellen wat u nodig heeft voor uw huidige radiatoren. Wij geloven dat meer discussie problemen gemakkelijker kan oplossen en kan leiden naar een oplossing. Bedankt voor het lezen!
